Mango en Cuero y Cuerno. Cuchillo Mora.

Mora Frost of Sweden

Hola de nuevo,

Esta vez escribo para mostrar como realicé el mango de un cuchillo en el que alterno como materiales principales el "cuero" y el "cuerno de ciervo".

Parto de una hoja, de la prestigiosa fabrica Mora. Su composición es acero laminado, que según he leido, son hojas que dificilmente necesitarán ser afiladas con un uso normal debido a la estrema dureza del nucleo, una fina lamina que llega hasta los 64 RC... y no es que yo sepa/entienda mucho de esas escalas de dureza (en algún momento me tendré que documentar sobre estos aspectos, que ya toca).

Esta vez, he querido trabajar con otro material nuevo para mi en la fabricación de mangos: el cuero... y lo combiné con cuerno de ciervo, latón y unos recortes de micarta verde y G10 que tenía en un cajón.

Lo primero que hago es fabricar los elementos que compondrán la guarda con latón de una pletina de unos 3,5 mm de espesor.

Hago dos ovalos a los que practico la ranura correspondiente para que queden ajustados lo mejor posible a la hoja. De la misma manera hago con la micarta y G10 para utilizarlos como espaciadores.

Esta fase la realizo con ayuda de la dremel para abrir el agujero y lima hasta ajustar.

Después hago de forma similar con el cuero, pero esta vez lo corto en cuadraditos de aproximadamente 3 cm de lado y tambien realizo la ranura correspondiente teniendo en cuenta la espiga, para que se ajuste al boceto que yo dibujé de como sería la configuración final del mango del cuchillo.

Protejo para no dañar durante el montaje la hoja y monto el conjunto poniendo una fina capa de pegamento epoxi entre cada una de las piezas. El pegamento elegido es Araldit bicomponente.

Con la ayuda de un par de gatos y un tornillo, fijo y aprieto fuertemente a modo de prensa todo el conjunto, durante 24 horas para asegurar que se ha pegado correctamente.

Rebajo con la ayuda de la lijadora de banda el cuero hasta aproximarlo a su tamaño y forma definitivo antes de colocar el cuerno y así que quede exactamente en la posición deseada. Vuelvo a pegar ambas partes con pegamento epoxi y lo aprieto de la misma manera. El taladro en el cuerno, se hace muy fácil pues trascurre por la medula de este, solo hay que darle la inclinación adecuada.

Una vez unido todo el conjunto, damos paso a la lija, lima y así hasta llegar a la forma elegida. Ponemos especial cuidado en el encuentro del cuero con el cuerno, pues al ser este irregular hay que ajustarlo con una dosis extra de paciencia.

Cuando se llega a la forma definitiva y el mango se adapta perfectamente a nuestra mano, es la hora de la lija de grano fino para dejar el trabajo casi terminado.

Finalmente, trabajo de pulir con la ayuda del esmeril, disco de trapo de algodón y pasta pulidora.

Un saludo y hasta el proximo trabajo...

Fallkniven H1 + bufalo + mosaic...

Fallkniven H1.

...trabajo realizado con cuerno de búfalo, lomo tallado y pasadores propios tipo Mosaic-Pins.

El Fallkniven H1 es una de las hojas cuyo diseño me atrae de forma especial. Para intentar dignificar la calidad y diseño de esta hoja mítica, elijo estos materiales y técnicas que son muy de mi agrado y deseando obtener un buen resultado final.

Aquí muestro el despiece de las partes que compondrán el cuchillo. Como se ve, la hoja está protejida con cinta aislante por si es dañada por las limas, escofina...

A la hora de realizar la talla del lomo de este cuchillo, pasé ciertos nervios pues nunca lo había intentado antes…y podía echar  al traste el trabajo y la hoja (ah y el dinero que cuesta la hojita en cuestión). Primeramente dibujo con un rotulador permanente el dibujo a tallar y posteriormente con la ayuda de las limas y Dremel paso dar forma al invento. Una vez acabado el trabajo de talla en la hoja, lo realizo en los separadores, que previamente he recortado para que ajusten al mango, ya de una manera más relajada. Los separadores elegidos son en latón para tratar de dar un contraste con el brillo del cuerno, una vez pulido.

Como no encontré latón fino, realicé un vaciado (que se puede apreciar en la foto de más abajo) para descargar un poco el peso final del cuchillo.

Una tarea engorrosa y poco gratificante, es como he comentado en otras ocasiones, realizar los taladros para colocar los pasadores, ya que los agujeros que trae de serie, no se ajustan a mis necesidades. Los realizo con un taladro de banco, broca de widia, refrigerando con agua…y mucha, mucha paciencia.

Monto la hoja + mas los separadores + mas las cachas de cuerno de búfalo…y lo pego todo con pegamento epoxi.

Ahora realizo los taladros para poner los pasadores. Muy importante que se hagan con una broca bien afilada, con mucho cuidado y poniendo bien apoyado el cuerno en un taco de madera. De ésta me aseguraré de no astillar el hueso y realizar un agujero limpio, sin defectos.

Con un poco de pegamento epoxi coloco los pasadores, en este caso unos Mosaic-Pins también realizados por mí.

Paso a dar la forma al cuchillo con ayuda de la escofina, lija de distintos granos, mini-amoladora…hasta conseguir una empuñadura cómoda para coger el cuchillo. 

Cuando acabo, decido añadir una talla que le dé un toque diferente a este trabajo y que ayuda a que el mago ofrezca sensación de seguridad a la hora de utilizar el cuchillo. Esta la hago también con la ayuda de la dremel, escofina pequeña y lija...mucha lija.

Una vez más, India supervisa de cerca mis trabajos.

Finalmente, y después de dar manos y manos de lija fina, acabo puliendo con la esmeriladora, disco de trapo y pasta blanca de pulir.

Ahora falta completar el trabajo con una funda que haré próximamente y añadiré en este Blog.

Un saludo.